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如何鉴定聚丙烯?


        如何鉴定聚丙烯?
        通过红外光谱(FTIR)方法(method)可以很容易鉴定出是否为聚丙烯,以及区分出均聚、共聚和无规聚丙烯。日常最简单的辨别方法是在无色火焰(flame)(例如打火机,酒精灯)上燃烧,样品会持续燃烧,有烟,火焰呈现黄色,并带有热机油的味道(Taste)。
        常见级别
        
  一、均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene,简称PPH聚丙烯PP的均聚物简称PPH,是单一丙烯单体的聚合物。聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产,是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义更体现在,它一直是增长最快的主要热塑性塑料,2004年它的全国总产量达到300万吨。它在热塑性塑料领域内有十分广泛(extensive)的应用,特别是在纤维(Fiber)和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
        
  二、PP共聚物,Polypropylene Copolymer, 简称PPC,是丙烯单体与乙烯单体的共聚物;按照乙烯单体在分子链上的分布方式,共聚PP可以分为无规共聚物(PPR)和嵌段共聚物(PPB)两种。PPR的刚性好,但耐冲击性不好,尤其耐低温冲击性更不好,耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好,但耐蠕变性和PPR一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
        
  三、CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的简称,即聚丙烯流涎薄膜。是通过熔体流涎、骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它不经过BOPP中的纵向拉伸和横向拉伸两个过程(guò chéng),直接流涎成产品(Product)宽度。
        工程(Engineering)用聚丙烯纤维
        分为聚丙烯单丝纤维(Fiber)和聚丙烯网状纤维。聚苯颗粒全称为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成的。聚苯颗粒是聚苯颗粒保温砂浆的主要骨料。
        聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料,经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维,其固有的耐强酸,耐强碱,弱导热性,具有极其稳定的化学(Chemistry)性能。聚苯颗粒全称为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成的。聚苯颗粒是聚苯颗粒保温砂浆的主要骨料。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土(砂浆)固塑性收缩、干缩、温度(temperature)变化等因素(factor)引起的微裂缝,防止及抑止裂缝的形成及发展,大大改善(perfect)混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力,可以广泛(extensive)的使用于地下工程(Engineering)防水,工业(industry)民用建筑工程的屋面、墙体、地坪(terrace)、水池、地下室等,以及道路(dào lù)和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂,防渗,耐磨,保温的新型理想材料(Material)
        塑钢(Steel)纤维
        是一种新型合成纤维(Fiber)。该产品主要以聚丙烯和聚乙烯为原料(Raw material),经过特殊(special)工艺加工而合成,结合了钢纤维和塑料合成纤维两者的优点,主要用来代替在混凝土面板结构(Structure)中的焊接金属网络和钢纤维。
        塑钢(Steel)纤维(Fiber)的作用
        塑钢纤维(Fiber)是一种应用于建筑(jiàn zhù)工程,控制混凝土韧性和抗击性能的高强度(strength)纤维,可以替代传统钢筋网、钢纤维,而建设成本更加经济(jīng jì);使用操作控制省时方便:且具有一般应用前景的混凝土增强新型材料。聚苯颗粒全称为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成的。聚苯颗粒是聚苯颗粒保温砂浆的主要骨料。塑钢纤维是以聚丙烯改性高分子聚合物为主要原料,经过特殊工艺技术生产而成。它是一种表面粗糙,外型轮廓分明的单丝粗纤维:直径粗细不同、纤维长短不等、成波浪形状(The shape)、抗拉强度高、弹性模量大、抗酸碱能力强;并且具备钢筋、钢纤维的外型,钢筋、钢纤维的功能,又有合成软纤维的优点。
        丙烯薄膜
        在塑料制品中包装(packaging)材料占有极其重要的位置(position ),据统计,世界用于包装领域(domain)的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速,产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t,预计2005年将超过550万t,2010年超过600万t,2015年超过650万吨,约占全国包装总产量的13%以上。从产品(Product)上看,包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一,2003年我国有BOPP生产企业86家(123条生产线),总生产能力约140万t/a,2004年达到200万t/a(138条生产线),产量将突破100万t。国内企业注重提升产品竞争(competition)力,先后引进了一批先进的BOPP生产设备,生产的薄膜宽度可达8.3m,线速度高达400~500m/min。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算,每年对PP树脂的需求量近200万t,因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料,包括配套用的乙、丙共聚物,以适应新引进的BOPP薄膜设备。
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